Poliakrilamida menurut karakteristik ionik dapat dibagi menjadi jenis poliakrilamida non-ionik, anionik, kationik. Menurut berat molekul untuk memiliki spesifikasi berat molekul yang berbeda, derajat ionik dan banyak model yang diturunkan, dalam menghadapi sistem spesifikasi pasar yang berantakan, untuk sistem pembuangan limbah mereka sendiri untuk mengoptimalkan model poliakrilamida terbaik sangat sulit, bagaimana caranya memecahkan masalah umum pemilihan poliakrilamida limbah atau lumpur.

1. Pahami sumber lumpur

Sludge adalah produk yang tak terhindarkan dari pengolahan limbah, pertama-tama, kita harus memahami sumber lumpur, sifat, komposisi, dan kandungan padat. Menurut komponen utama lumpur, lumpur dapat dibagi menjadi lumpur organik dan lumpur anorganik.

Secara umum, poliakrilamida kationik digunakan untuk mengolah lumpur organik, poliakrilamida anionik digunakan untuk mengolah lumpur anorganik, tidak mudah menggunakan poliakrilamida kationik ketika basa sangat kuat, dan tidak tepat menggunakan poliakrilamida anionik ketika kandungan padat lumpur tinggi, biasanya jumlah poliakrilamida lebih besar.

2. Pemilihan berat molekul poliakrilamida

Berat molekul poliakrilamida mengacu pada panjang rantai molekul dalam molekul, berat molekul poliakrilamida antara 5-18 juta, secara umum, semakin tinggi berat molekul produk poliakrilamida, semakin besar viskositasnya, namun dalam penggunaan, bukan semakin tinggi berat molekul produk, semakin baik penggunaan efeknya, spesifik dalam penggunaan, Untuk menentukan berat molekul poliakrilamida yang sesuai sesuai dengan industri aplikasi aktual, kualitas air, peralatan perawatan, dan kondisi lainnya.

Poliakrilamida adalah koagulan dengan berat molekul tinggi. Menurut berat molekul rata-rata, produk dapat dibagi menjadi berat molekul rendah (< 1 juta), berat molekul sedang (2-4 juta) dan berat molekul tinggi (> 7 juta) tiga kategori.

Poliakrilamida digunakan dalam pengolahan limbah, berat molekul dari jutaan hingga puluhan juta polimer organik yang larut dalam air. Poliakrilamida polimer domestik: poliakrilamida non-ionik (disingkat NPAM, berat molekul 800-15 juta), poliakrilamida anionik (disingkat APAM, berat molekul 800-20 juta), poliakrilamida kationik (disingkat CPAM, berat molekul 800-12 juta, derajat ionik 10 %-80%).

Jika hanya digunakan sebagai bantuan koagulan, semakin tinggi berat molekul umum, semakin ketat flok dan semakin sedikit obat, tetapi berat molekul poliakrilamida anionik disarankan tidak melebihi 20 juta.

Jika dalam dewatering lumpur. Penggunaan pers filter sabuk, berat molekul umum tidak boleh terlalu tinggi, jika berat molekul sangat tinggi dapat menyebabkan penyumbatan kain saring, yang mempengaruhi efek dehidrasi; Misalnya, jika Anda menggunakan filter press sentrifugal, persyaratan berat molekul akan lebih tinggi, karena filter press sentrifugal mengharuskan flok dapat menahan geser sebanyak mungkin, jadi pilihlah produk dengan berat molekul yang relatif tinggi.

3, tingkat ion pemilihan poliakrilamida

Untuk lumpur yang akan didehidrasi, flokulan dengan derajat ionik yang berbeda dapat disaring melalui percobaan kecil untuk memilih poliakrilamida yang paling cocok, sehingga efek flokulan terbaik dapat dicapai, dan dosisnya dapat diminimalkan dan biaya dapat dihemat. Pilih tampilan kunci derajat ion:

(1) Ukuran flok

Ukuran flok: flok yang terlalu kecil akan mempengaruhi kecepatan drainase, flok yang terlalu besar akan mengikat lebih banyak air dan menurunkan derajat biskuit lumpur. Ukuran flok dapat diatur dengan memilih berat molekul poliakrilamida.

(2) Kekuatan flok (kadar air)

Kekuatan flok: Flok harus stabil dan tidak pecah di bawah geseran. Meningkatkan berat molekul poliakrilamida atau memilih struktur molekul yang sesuai sangat membantu untuk meningkatkan stabilitas flok.

(3) Pencampuran poliakrilamida dan lumpur

Poliakrilamida harus sepenuhnya bereaksi dengan lumpur pada posisi tertentu dalam peralatan dewatering untuk berflokulasi. Untuk tujuan ini, viskositas larutan poliakrilamida harus sesuai, dan dapat dicampur sepenuhnya dengan lumpur dalam kondisi peralatan yang ada, dan apakah keduanya tercampur secara merata merupakan faktor kunci keberhasilan. Viskositas larutan poliakrilamida berhubungan dengan berat molekul dan konsentrasi sediaan.

(4) Pembubaran poliakrilamida

Hanya ketika disolusi baik, flokulasi dapat dilakukan sepenuhnya. Seperti disebutkan sebelumnya, proses disolusi poliakrilamida sebenarnya adalah proses pematangan poliakrilamida, dan kadang-kadang perlu untuk mempercepat laju disolusi, di mana konsentrasi larutan poliakrilamida dapat dipertimbangkan.

Oleh karena itu, pilihan produk terbaik harus ditentukan dengan eksperimen beaker laboratorium.

Dapat dilihat dari penjelasan di atas bahwa pemilihan berat molekul dan derajat ionik tidaklah mutlak, melainkan mutlakterbaik untuk melakukan tes seleksi sebelum memilih poliakrilamida, yang terbaik adalah mengoperasikan tes pada mesin, sehingga data yang diperoleh paling akurat, dan poliakrilamida pilihan lebih hemat biaya.